1. Transformación de la estructura en el proceso de recocido de esferoidización
La estructura original antes del recocido es una estructura de forja o normalización laminada en caliente, que es una perlita entrelazada con carburo en escamas y ferrita.Cuando se calienta a Ac1 ~ Ac3 y se mantiene caliente, la ferrita cúbica centrada en el cuerpo se transforma en austenita cúbica centrada en la cara, se disuelve un poco de carburo en escamas en la austenita, y el carburo restante se transforma gradualmente de escamas a granular o esférico.Cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento y mayor sea el tiempo de retención, el carburo se disolverá en austenita.En el proceso de enfriamiento posterior, si la velocidad de enfriamiento es lo suficientemente lenta o isotérmica como 790 ~ 810 ℃ (GCr15) (770 ~ 800 GCr15SiMn), los carburos disueltos se precipitarán en forma de granos en los carburos no disueltos o en nuevas posiciones, y al mismo tiempo, la austenita se transformará en matriz de ferrita con carburos granulares y perlita granular distribuida sobre ella, que es la estructura normal de la esferoidización y el recocido.Cuanto mayor es la velocidad de enfriamiento, menor es el carburo precipitado, y más lenta es la velocidad de enfriamiento, mayor es el carburo.Sin embargo, si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, la temperatura de calentamiento es demasiado alta y el tiempo de aislamiento no es largo, el carburo disuelto se separará parcial o completamente en forma de escamas, y se convertirá en perlita mezclada con todo o algo de carburo en escamas distribuido en la matriz de ferrita.
2. Principio de clasificación del tejido recocido
La estructura de recocido ideal es una distribución uniforme de carburo esferoidal o granular fino en la matriz de ferrita.Por lo tanto, la calificación de tales organizaciones se basa en los siguientes tres criterios:
1) tamaño de partícula de carburo;2) distribución uniforme de carburo;3) grado de esferoidización o morfología del carburo.
Descripción: 1) la perlita granular fina o en forma de mancha es beneficiosa para obtener martensita con una distribución uniforme del contenido después del enfriamiento rápido.El carburo simple superfino a menudo se acompaña de una alta dureza, que no conduce al mecanizado posterior, y el proceso de enfriamiento y calentamiento es estricto;Las partículas de carburo son demasiado gruesas, duras sobre bajas, tampoco son propicias para el corte y, debido al aumento de la separación del carburo, la distribución de concentración de carbono de la microestructura de enfriamiento posterior no es uniforme, lo que afecta el rendimiento.
2) la uniformidad de la distribución de carburo afecta directamente si se puede obtener martensita uniforme después del enfriamiento rápido. La desigualdad excesiva de la distribución de carburo no solo afecta el rendimiento de corte debido a la dureza de recocido desigual, sino que también da como resultado un contenido desigual y el tamaño de la martensita después del enfriamiento e incluso el sobrecalentamiento local.
3. Características organizacionales
Nivel 1: punto fino + perlita granular fina + perlita local en escamas finas
Microestructura: las partículas de carburo son pequeñas, punteadas y granulares, dispersivas y parcialmente escamosas.El tejido no calificado se formó debido a un calentamiento insuficiente y se retuvo parte del tejido forjado.
Nivel 2: punto perlita + perla granular fina
Características de la microestructura: las partículas de carburo son finas y punteadas con buena redondez y distribución uniforme.Para una buena organización calificada.
Nivel 3: bola de perlita
Características de la estructura: partículas de carburo mayores de 2, esferoidización completa, distribución uniforme, una buena organización calificada
Nivel 4: bola de perlita
Características de la estructura: partículas gruesas de carburo, baja uniformidad, distribución desigual del carburo, algunas áreas son densas, algunas áreas son raras, tejido calificado.
La dureza del acero GCr15, ZGCr15 estará en el rango de HB179 ~ 207, y la dureza del acero GCrSiMn, ZGCr15SiMn estará en el rango de HB179 ~ 217.
Nivel 5: perlita esférica heterogénea
Características de la estructura: tamaño desigual de las partículas de carburo, redondez deficiente, carburo angular y de banda, distribución desigual del carburo, algunas áreas son densas, algunas áreas son raras, como el tejido no calificado.La formación del tejido, además del tejido original, es grande y desigual, pero también con la temperatura de calentamiento demasiado alta, la velocidad de enfriamiento es demasiado lenta o se repiten muchos retornos.
Nivel 6: perlita granular gruesa desigual + escama de perlita
Características de la estructura: el tamaño de las partículas de carburo no es uniforme, y hay perlitas irregulares en algunas áreas.La dureza es alta, aproximadamente HB217 ~ 229, pero el rendimiento de giro es bueno.La estructura modificada se obtiene mediante la adopción de un proceso de tratamiento térmico especial y un método de moldeo especial.