La calidad de la calidad del rodamiento se utiliza para la calidad del procesamiento del componente, por lo que debemos prestar atención a algunos de los asuntos correspondientes durante el procesamiento de los componentes del rodamiento. De acuerdo con la comprensión específica de China Bearing Network, debemos prestar atención a los tres asuntos principales en el proceso de procesamiento de los componentes del rodamiento. , respectivamente: arreglar el cuchillo y el modo de retirada, desarrollar acciones de depuración estandarizadas y modularización del punto de cambio de espada.
Preste atención a los tres asuntos principales al procesar
1. Modo espada fijo y retirada.
Cada cuchilla de coche se mueve del modo G0 a la punta de la cuchilla. El punto de entrada debe estar a cierta distancia de los trabajadores en las dos direcciones X y Z. Está demasiado lejos y demasiado cerca. Demasiado aumentará el itinerario aéreo de G01, lo que resultará en una baja eficiencia de procesamiento; demasiado cerca aumentará los peligros de seguridad ocultos. Al ingresar la cuchilla (desde el comienzo del punto de la cuchilla hasta el punto de inicio del procesamiento), la cuchilla debe ingresarse mediante G01, y cuando se retira la cuchilla, el G01 debe retirarse al punto de retirada (la distancia del punto de retirada tiene una cierta distancia de seguridad de la pieza de trabajo) Esencia
2. Desarrollar una acción de depuración estandarizada
①. Debemos elegir la velocidad G{{0}} para golpear el engranaje F0 para permitir que la herramienta cierre la pieza de trabajo a una velocidad más lenta. Al entrar en la punta de la cuchilla, una fuerte colisión con la pieza de trabajo puede hacer que el operador se sienta perdido y sea demasiado tarde para descartar el peligro. Por el contrario, cuando dejamos que el cuchillo se acerque a una velocidad más lenta, incluso si el cuchillo está mal, tenemos mucho tiempo para ajustar.
③ Durante el proceso de depuración, el operador puede poner un dedo en el botón de inicio del ciclo y el otro dedo se coloca en el lado del botón de circulación para detener la ejecución del programa a tiempo en caso de emergencia. Recuerde también la posición del botón de emergencia en todo momento para poder hacerlo de vez en cuando. El método anterior es para reducir el daño a los tornos CNC debido a una programación y operación incorrectas en vehículos CNC, reducir accidentes y garantizar la seguridad del trabajo y la pasantía.
② Al depurar, la máquina debe estar en ejecución de un solo paso. Después de realizar la oración anterior en la máquina herramienta, el operador debe verificar nuevamente los errores positivos y la racionalidad de la oración siguiente y hacer los ajustes correspondientes. Cuando la máquina está en movimiento, el operador siempre debe observar si los cambios en las coordenadas de la cuchilla en la pantalla y las coordenadas del punto final del movimiento en el programa son consistentes con las coordenadas de ejercicio reales de la herramienta.
3. Configure la modularización de la punta del cuchillo.
El ajuste de la punta del cuchillo está relacionado con la eficiencia y seguridad del procesamiento. El tiempo para cambiar el cuchillo es demasiado largo, se alargará el tiempo desde el cuchillo hasta la espada para pasar al cuchillo, lo que reducirá la eficiencia. Daño. Por lo tanto, configure el cuchillo para cambiar el cuchillo usted mismo, y el punto puede estar configurado o cerca o cerca, por lo que fijo el punto de cambio de espada de acuerdo con la situación real de la herramienta y la pieza de trabajo. El punto de cuchillo, luego llame al programa séptico, por lo que la incidencia de accidentes se reduce considerablemente.