Código de proceso de envejecimiento térmico manual

De acuerdo con las reglas del proceso de envejecimiento por calor y las características de alta precisión de nuestra fundición, este procedimiento operativo está formulado

1. Preparación antes de la prescripción

A) el bastidor se limpiará antes de envejecer y no habrá artículos diversos

B) compruebe si todas las partes del cuerpo del horno, la chimenea, el conducto de aire, el carro de la puerta, el ventilador y el mecanismo de arrastre son normales.

C) verifique y calibre el instrumento de termopar en cada punto de medición para que funcione en condiciones normales.

D) preparar almohadilla de hierro y herramientas de acuerdo con las características de fundición

2. El horno

A) cada vez que se carga el horno, el espesor de fundición y el coeficiente de complejidad estructural deben estar cercanos entre sí, para facilitar la selección de los parámetros de proceso adecuados.

B) debemos comprender el principio de que lo grande no aplasta a lo pequeño y lo pesado no aplasta a la luz.

C) descarga de fundición y soporte

1. La descarga de fundición debe conducir a un calentamiento uniforme y al flujo normal de gas del horno.

2. Las piezas de fundición no se colocarán sobre partes y superficies clave, como la superficie del riel de guía de la cama.

3. Para evitar la deformación causada por el peso muerto de la pieza de trabajo y agregar una nueva tensión, la distancia máxima de soporte de la plancha no debe ser mayor que 1/3 del ancho máximo de la pieza fundida, y la almohadilla superior e inferior el hierro no se escalonará durante la estratificación

4. La fundición debe estar a no menos de 100 mm de la cara del carro, a no menos de 400 mm de la parte superior del horno, a no menos de 50 mm de la capa de fundición, a no menos de 100 mm de la fundición adyacente, no menos de 200 mm lejos de la puerta de la plataforma

5. Las piezas fundidas deben colocarse de manera suave y ordenada sobre la plancha de planchar, no demasiado altas ni demasiado anchas.

6. Después de que el personal de inspección pase la inspección, verifique el sello del camión de arena normalmente y encienda el camión en el horno;Las paredes del horno están alineadas y las costuras están selladas con asbesto o barro.

7. Calentar, mantener caliente y fresco

A) el eje del proceso de calentamiento, preservación del calor y enfriamiento se muestra en la figura anterior

B) la temperatura de fundición no debe superar los 200 ℃ y la velocidad de calentamiento no debe ser superior a 100 ℃ / hora. Si hay muchas actividades diversas, como la mesa de trabajo y la carcasa del cuerpo, la velocidad de calentamiento será inferior a 60 ℃ / hora, y la diferencia de temperatura entre los tres puntos de medición en el proceso de calentamiento será inferior a 100 ℃ / hora

C) conservación del calor: el tiempo de conservación del calor es generalmente de 5 horas, si la carga del horno es grande, el tiempo de conservación del calor debe extenderse adecuadamente y la diferencia de temperatura entre los tres puntos de medición de temperatura debe controlarse dentro de los 60 grados durante la conservación del calor proceso

D) la temperatura debe controlarse por debajo de 70 ℃ / hora en general, y por debajo de 50 ℃ / hora en caso de trabajos menos diversos.Vienen a menos de 200 ℃

E) con el fin de facilitar la inspección y el análisis, la situación del horno se cumplimentará en la hoja de registro del proceso de envejecimiento por calor, que se presentará junto con el papel de registro a los inspectores para su conservación y referencia futura

Ven 8.

A) extraiga el termopar antes de hornear para evitar daños.

B) saque el horno dos veces en invierno y sáquelo a intervalos de 30 minutos

9. Especialmente

Después de descargar la parte envejecida del horno grande, los inspectores deben ser notificados y el siguiente procedimiento puede llevarse a cabo después de la firma de la inspección de acuerdo con las disposiciones pertinentes

10. Producción segura

A) operar partes eléctricas y mecánicas y seguir las reglas de operación relevantes.

B) limpie los materiales inflamables alrededor del horno envejecido después del trabajo y apague la fuente de alimentación principal

D) tratamiento de temple para aliviar el estrés (envejecimiento artificial)

El alivio de la tensión consiste en eliminar la tensión causada por el mecanizado en bruto de algunas piezas y la tensión causada por el enderezamiento, para garantizar la estabilidad de la precisión y sentar una buena base para el próximo proceso de tratamiento térmico para reducir la deformación.

1. Eliminar el estrés de mecanizado

La temperatura de envejecimiento generalmente está entre 120-180 ℃, 4 -6 horas de aislamiento, su propósito es estabilizar la austenita residual y reducir el estrés de mecanizado, a fin de estabilizar el tamaño.El husillo de la muela abrasiva 38CrMoAL de nuestra fábrica es una excepción. Su temperatura de envejecimiento es de 240 ± 10 ℃ y el aislamiento es de 6-12 horas.

2. Eliminar el estrés de alineación

C) el blanco debe enderezarse después de templar y doblar, y su temperatura de alivio de tensión debe ser inferior a la temperatura de templado y revenido de 30-50 ℃.

Enfriamiento de las piezas después de enderezar la eliminación de la temperatura para no reducir su dureza por el principio, generalmente 160-300 ℃, en el secado o tratamiento de baño de aceite