El recocido, también conocido como recocido, cuyo nombre en código es Th, consiste en calentar la pieza de acero por encima de Ac1 o Ac3 (30 ~ 50 grados), mantenerla caliente durante un período de tiempo y luego enfriarla lentamente (generalmente use enfriamiento en horno).
La normalización, también conocida como llama abierta, cuyo nombre en código es Z, consiste en calentar la pieza de acero por encima de Ac3 o Acm (30 ~ 50 grados), mantenerla caliente durante un período de tiempo y luego enfriarla en el aire. La velocidad de enfriamiento es ligeramente más rápida que la del recocido.
La principal diferencia entre el recocido y la normalización de rodamientos es: la normalización es una metamorfosis o un caso especial de recocido completo, los dos solo difieren en la velocidad de enfriamiento, generalmente el recocido se enfría con el horno y la normalización se enfría en aire, la normalización es adecuada para ambos Hipoeutectoide El acero también es adecuado para el acero hipereutectoide. Para el acero eutectoide, la normalización se utiliza generalmente para eliminar los carburos reticulares; Para el acero hipoeutectoide, el propósito de la normalización es básicamente el mismo que el del recocido, principalmente para refinar los granos. Elimina defectos en la estructura, pero las láminas de perlita en la estructura normalizada son más delgadas que las de la recocida, y la cantidad de perlita en el acero hipoeutectoide es mayor que la de ferrita, por lo que la dureza y resistencia del acero después de la normalización. son más altos que los del recocido, se puede ver que en la práctica de producción, los materiales con cementita reticulada en acero deben eliminarse mediante normalización antes de que se puedan utilizar otros procesos, y para materiales con requisitos de rendimiento después del tratamiento térmico, de acuerdo con diferentes requisitos y tipos de acero Selección diferente del proceso de recocido, como por ejemplo: si se requiere cierta resistencia y dureza después del tratamiento térmico, se puede seleccionar el proceso de normalización; si se requiere cierta plasticidad y se debe reducir la resistencia y la dureza tanto como sea posible, se debe seleccionar el proceso de recocido.
Tipos de operaciones de recocido comúnmente utilizadas en la producción de rodamientos.
(1) El recocido completo (comúnmente conocido como recocido) se utiliza principalmente para piezas fundidas, forjadas y perfiles laminados en caliente de acero para puentes subeutecticos y aceros aleados, y algunos también se utilizan como piezas estructurales soldadas. El propósito es refinar el grano, mejorar la estructura y eliminar tensiones residuales, reducir la dureza, mejorar la plasticidad y mejorar el rendimiento de corte. El recocido completo es un proceso de recocido que lleva mucho tiempo. Para acortar el tiempo de recocido, a menudo se utiliza el recocido isotérmico en lugar del proceso de recocido completo. En comparación con el recocido completo, el isotérmico El propósito del fuego es el mismo que el recocido completo, pero acorta enormemente el tiempo de recocido.
(2) El recocido esferoidal se utiliza principalmente para acero hipereutectoide y acero para herramientas aleado (como todos los tipos de acero, como cuchillos, herramientas de medición, moldes y cojinetes). Su propósito es principalmente reducir la dureza, mejorar la maquinabilidad y preparar para el enfriamiento posterior.
(3) El recocido para aliviar tensiones (también conocido como recocido a baja temperatura) se utiliza principalmente para eliminar tensiones internas en piezas fundidas, forjadas, piezas soldadas y piezas laminadas en caliente.
(4) El recocido por recristalización se utiliza para eliminar el endurecimiento por trabajo causado por el trabajo en frío (estirado en frío, estampado en frío, laminado en frío, etc.). El propósito es eliminar el estrés interno, mejorar la plasticidad y mejorar la organización.
(5) El recocido por difusión se utiliza principalmente para aceros aleados, especialmente piezas fundidas y lingotes de acero aleado. El propósito es reducir o eliminar el fenómeno de la composición química desigual en el acero mediante el uso de la gran capacidad de difusión de los átomos a alta temperatura.
