Bajo la acción de la carga cíclica, la fractura a menudo ocurre incluso cuando el estrés es menor que el límite elástico. Este fenómeno se llama fractura por fatiga.La fractura por fatiga del rodamiento importado, especialmente la fractura por fatiga del material de rodamiento importado de alta resistencia, generalmente no tiene una deformación plástica obvia antes de la fractura, por lo que es difícil de detectar y prevenir, por lo que es muy peligroso.
La resistencia a la fatiga de los rodamientos importados se refiere a la tensión máxima del material que no se rompe después de innumerables ciclos de tensión, que se utiliza para caracterizar la capacidad del material para resistir la fractura por fatiga.La forma más fácil de medir la resistencia a la fatiga de un material es hacer una prueba de fatiga por flexión rotacional.El estrés cíclico del material se midió experimentalmente.Y sus ciclos de tensión de fractura antes de Ⅳ llamadas curvas de ruptura, curvas de relación entre las que se muestran en la figura 1-8.
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Como se puede ver en la figura, cuanto más pequeño es el estrés cíclico, más ciclos soporta el material antes de la fractura.Cuando la tensión disminuye a un cierto valor, la curva tiende a ser horizontal, lo que significa que bajo la acción de esta tensión, el material no se rompe después de innumerables ciclos de tensión.De acuerdo con las regulaciones de ingeniería, cuando el material alcanza un cierto N cardinal bajo la acción del estrés cíclico y no se rompe, su esfuerzo máximo se considerará como el límite de fatiga del material.La base circulante del material de acero general es 10.Veces.Cuando el material se somete a una tensión cíclica simétrica, se utiliza el límite de fatiga del material.
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El proceso de fractura por fatiga de los rodamientos importados es la formación, crecimiento, conexión y expansión de grietas en la superficie y el interior del material.La capacidad antifatiga de los componentes se puede mejorar mediante un diseño mejorado (como evitar ángulos agudos, reducir la rugosidad de la superficie y otras medidas para evitar la concentración de tensión) y el fortalecimiento de la superficie (como el enfriamiento de la superficie, el tratamiento térmico químico, el granallado y laminación).