1. Antes de asumir el cargo, la máquina debe recibir capacitación profesional en procesamiento digital, comprender el principio de procesamiento digital y las habilidades básicas del sistema, y estar familiarizado con los archivos de programa y los bocetos del proceso de dibujo simple. Solo cuando la máquina está en buenas condiciones se puede operar.
2.Antes de encender la máquina, encienda la fuente de alimentación y el compresor de aire, verifique todo tipo de moldes y gas de descanso de herramientas, válvulas y tuberías de manómetro, que no haya fugas ni fenómeno de inestabilidad de la mesa de presión, verifique si cada sistema de lubricación y sistema de corte de escape es normal, el gas está conectado y hay un ciclo de flujo completo, que comienza después de 15 minutos.
3. Primero, verifique el traspaso de equipos, gas y producción del turno anterior. Si hay algún problema que no se puede resolver, repórtelo inmediatamente para solucionarlo.
4. Los materiales especiales y necesarios deben manipularse y manipularse con cuidado. Los operadores deben usar abrazaderas de seguridad al cargar y reposicionar la pieza de trabajo.
5. El operador debe procesar de acuerdo con los requisitos del proceso de dibujo, y la primera pieza se puede producir en masa después de la inspección. El área designada se pondrá en orden cuando se corte el material, y la cantidad se confirmará y firmará en la tarjeta de proceso antes de enviarla al siguiente proceso.
6. Durante la producción del turno, haga los preparativos para el siguiente turno, verifique si el procedimiento es normal, prepare los materiales, herramientas y moldes, entregue los productos sin terminar al siguiente turno y complete el registro del turno.
7. Una vez completado el turno, confirme la cantidad de producción en el turno, complete el informe de producción diario, firme la operación principal y pase al siguiente proceso.Al tomar el relevo, llegue al puesto con 15 minutos de anticipación.
8. Al depurar y mantener la máquina herramienta, apague la fuente de alimentación principal.
9. El operador siempre debe asegurarse de que nadie se encuentre en la zona de peligro de la máquina cuando la máquina esté en funcionamiento, y la condición de trabajo de la rejilla se confirmará en cada turno de producción.
10. Una vez a la semana para eliminar el polvo, mantenimiento de lubricación, como vacaciones o sin sucesión, después del apagado, para limpiar el sitio y el molde, para no hacer aceite, no oxidar, finalmente apague el compresor de aire y la fuente de alimentación, hacer un buen registro, se puede ir.
Operación de seguridad de maquinaria de estampado
(1) para fortalecer el mantenimiento regular de la maquinaria de estampado, está estrictamente prohibido operar frente a enfermedades.Antes de comenzar la operación, es necesario verificar si el dispositivo de protección está en buenas condiciones y si el dispositivo de freno de embrague es flexible, seguro y confiable.Se deben limpiar todas las cosas innecesarias sobre la mesa de trabajo, en caso de caerse sobre el pedal interruptor al trabajar, provocando que la punzonadora se ponga en marcha repentinamente y tenga un accidente.
(2) al perforar una pieza de trabajo pequeña, no use la mano, debe usar herramientas especiales, es mejor instalar un dispositivo de alimentación automática.
(3) el operador debe tener cuidado al controlar el interruptor de pie. Al cargar y descargar piezas de trabajo, el pie debe dejar el interruptor de pie.El resto del personal tiene estrictamente prohibido permanecer cerca del interruptor de pie.
(4) si la pieza de trabajo está atascada en el molde, use una herramienta especial para sacarla, no la tome con la mano, y primero debe alejar el pie del pedal.
(5) preste atención a la seguridad de la instalación, ajuste y desmontaje del molde.
Antes de la instalación, debe verificar cuidadosamente si el molde está completo, los dispositivos de protección necesarios y otros accesorios están completos.
Compruebe la altura de cierre de la prensa y el molde para asegurarse de que la altura de cierre del molde utilizado esté entre la altura de cierre máxima y mínima de la prensa.
Cuando se utiliza el dispositivo de descarga de la prensa, se debe ajustar temporalmente a la posición más alta, para evitar que se doble al ajustar la altura de cierre de la prensa.
(4) al instalar y ajustar el molde, se requerirá que la prensa pequeña (presión nominal de 150 toneladas o menos) mueva el volante a mano para hacer que el deslizador se mueva hacia arriba y hacia abajo para su funcionamiento;Y para la prensa grande con control de potencia, el uso del micro botón de avance lento, no use el control del interruptor de pedal.
La instalación del molde generalmente se instala en el molde, después de la instalación del molde.
Después de la instalación del molde, debe llevarse a cabo una prueba de impacto o inactivo, probando la precisión de la posición del molde superior e inferior y el dispositivo de descarga, golpe y gato es flexible y confiable, e instale todos los dispositivos de protección de seguridad, hasta que todos cumplan los requisitos se pueden poner en producción.
Al retirar el molde, se debe cortar la energía, con la mano o palanca para girar el volante de presión (una presión grande presionará el micro botón para abrir el motor), de modo que el control deslizante hacia el punto muerto inferior, hacia arriba y hacia abajo el molde en un estado cerrado.Luego, primero retire el molde, después de quitar el control deslizante hasta la parte superior del punto muerto, de modo que este y la parte superior mueran por completo, finalmente retire el siguiente molde y retire el molde al lugar designado, y luego limpie con cuidado fuera de la superficie del aceite, aceite de óxido, almacenamiento seguro, para reutilizar.